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機器視覺檢測塑膠件工廠應用檢測缺料堵孔方案
發(fā)表時間:2024-06-17 15:13
隨著工業(yè)科技的不斷突破進步和制造業(yè)的迅速發(fā)展,越來越多的企業(yè)開始采用自動化視覺檢測技術來提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在塑膠加工行業(yè)中,由于產(chǎn)品的外觀和尺寸對于產(chǎn)品的性能和質(zhì)量有著重要的影響,因此對產(chǎn)品進行外觀和尺寸檢測是非常必要的。然而,傳統(tǒng)的人工檢測方式存在著檢測效率低、檢測結果不穩(wěn)定、容易受到人為因素影響等問題,已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代制造業(yè)的需求。因此,開發(fā)一套高效、精確的自動化視覺檢測設備對于塑膠加工行業(yè)具有重要的意義。
 
塑膠件工廠生產(chǎn)線上各種塑膠制品,如塑膠零部件、塑膠汽車配件、塑膠餐具、塑膠玩具、塑膠電子外殼等。在生產(chǎn)過程中,由于原材料、模具、自動化設備等因素的影響,產(chǎn)品難免會出現(xiàn)一些外觀和尺寸缺陷,如堵孔、披鋒、缺料、毛刺等。
 
塑膠件產(chǎn)線應用人工和機器視覺檢測兩種。人工視覺檢測通過人工肉眼觀察和測量塑膠件的外觀缺陷尺寸,來判斷塑膠件是否有缺膠劃傷的質(zhì)量是否合格。人工檢測方式存在著檢測速度慢、精度低、勞動強度大等缺點。機器檢測設備通過模擬人類視覺自動化檢測塑膠件外觀缺陷尺寸進行檢測,視覺檢測系統(tǒng)自動判斷是否合格剔除不良品。機器視覺檢測優(yōu)勢檢測速度快、精度高、勞動強度小等優(yōu)點,已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)中機械零部件檢測的主要方法。
 
一、檢測內(nèi)容及要求
 
檢測內(nèi)容:  產(chǎn)品的外觀檢測
注明:以上檢測項目,均需在影像下清晰可見才能檢測。
檢測效率:每分鐘檢測數(shù)量200件左右(以上料機構數(shù)據(jù)為準),
一、檢測內(nèi)容及要求
 
樣品圖:
二、設備組成及主要機構
 
設備型號:云盤高速檢測機2口下料 (方形)                  外形尺寸950*850*1850mm
         組成部件清單:
二、設備外觀-3D立體圖
三、樣件測試圖片:
相機1:底部正光檢測良品分析圖:OK 三、樣件測試圖片:
三、樣件測試圖片:
相機1:底部正光檢測不良品分析圖:NG     不良特征: 缺料
三、樣件測試圖片:
相機1:底部正光檢測不良品分析圖:NG     不良特征: 缺料
三、樣件測試圖片:
相機2:頂部正光檢測良品分析圖:OK
三、樣件測試圖片:
相機2:頂部正光檢測不良品分析圖:NG     不良特征: 堵孔
三、樣件測試圖片:
相機2:頂部正光檢測不良品分析圖:NG     不良特征: 堵孔
 
三、樣件測試圖片:
相機2:頂部正光檢測不良品分析圖:NG     不良特征:披鋒
三、樣件測試圖片:
相機2:頂部正光檢測不良品分析圖:NG     不良特征: 堵孔
 
四、系統(tǒng)安裝要求:
設備放置的檢測空間:  安裝思普泰克視覺檢測系統(tǒng)的標準檢測設備,需要保證有足夠的空間以安裝設備。
 
環(huán)境溫度: 0-50攝氏度;
空氣濕度: 90% RH以下;
電子干擾: 為設備提供電子干擾較小的地方。
電源:        交流220V,50Hz,  耗電<1KVA。
 

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