在薄膜的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由于各方面因素的影響,薄膜表面會(huì)出現(xiàn)諸如孔洞、蚊蟲(chóng)、黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷、斑點(diǎn)等瑕疵,嚴(yán)重影響了薄膜的質(zhì)量,給生產(chǎn)商帶來(lái)了不必要的損失。人眼往往不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷出瑕疵,Smart Vision薄膜表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)能在線對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進(jìn)行高速、精確的檢測(cè),顯示和識(shí)別薄膜表面上的所有表面缺陷。能檢測(cè)分別出極小尺寸的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā),蚊蟲(chóng),等常見(jiàn)表面缺陷。強(qiáng)大的表面缺陷模式識(shí)別功能,根據(jù)表面缺陷的特征,在報(bào)警的同時(shí),會(huì)指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問(wèn)題所在,指導(dǎo)工人及時(shí)處理,從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測(cè)設(shè)備。
Smart Vision薄膜表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)將線陣CCD相機(jī)架設(shè)在生產(chǎn)線上方,相機(jī)通過(guò)連接在幅面驅(qū)動(dòng)軸上的編碼器觸發(fā)獲取幅面的圖像信息,相機(jī)的分辨率/線掃描頻率和線寬等性能確定圖像采樣精度.系統(tǒng)精度高,圖像數(shù)據(jù)處理量大,數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)高速處理后保留幅面缺陷數(shù)據(jù)信息并輸出控制信號(hào),計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)記錄和管理缺陷具體位置、大小和圖像等信息。
檢測(cè)對(duì)象:鋰電池隔膜、光學(xué)膜、保護(hù)膜、涂布膜、包裝膜等;
典型瑕疵:晶點(diǎn)、黑點(diǎn)、蚊蟲(chóng)、污點(diǎn)、線條、劃傷、破洞等;
檢測(cè)寬度:任意寬度(通過(guò)相機(jī)種類數(shù)量的組合滿足各種幅寬);
檢測(cè)速度:最大800m/min;
檢測(cè)精度:根據(jù)產(chǎn)線幅寬、相機(jī)配置決定;
瑕疵反饋:聲光報(bào)警、實(shí)時(shí)貼標(biāo)、實(shí)時(shí)顯示瑕疵坐標(biāo)信息分布圖、質(zhì)量報(bào)表等
Ø100%幅面檢測(cè),避免漏檢;
Ø精確的瑕疵坐標(biāo)分布圖,顯示當(dāng)期及前后多個(gè)瑕疵具體圖像;
Ø實(shí)時(shí)瑕疵信息展示,記錄當(dāng)前瑕疵的類型、面積(直徑)、橫縱向位置等信息;
Ø產(chǎn)品基本信息模塊,記錄產(chǎn)品批次號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、班號(hào)、操作員等信息(可自行修改);
Ø實(shí)時(shí)的檢測(cè)米數(shù)、報(bào)警信息顯示;
Ø根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實(shí)現(xiàn)瑕疵的自動(dòng)分類;
Ø周期性連續(xù)性瑕疵的自動(dòng)報(bào)警,可自行設(shè)置報(bào)警密度;
Ø自動(dòng)生成每卷產(chǎn)品的瑕疵記錄報(bào)告,用戶可隨時(shí)調(diào)用信息打印;
Ø自動(dòng)換卷并自動(dòng)打印質(zhì)量報(bào)表;
Ø可與用戶產(chǎn)線聯(lián)動(dòng),提供遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù);
Ø軟件功能及界面可根據(jù)用戶要求進(jìn)行定制開(kāi)發(fā)。