客戶分享：在2018年7月，一個電源廠家訂購了一批電感，在生產(chǎn)過程中，并沒有發(fā)現(xiàn)特另外問題，品檢人員全檢后，將這批產(chǎn)品送到客戶手上。廠家在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，部分產(chǎn)品EMI不良，不良率高達15%，最終的結(jié)果是整批產(chǎn)品被退回。

這不是一個故事，而是一位客戶生產(chǎn)經(jīng)營的一次實際“變亂”。

客戶說：他們的工程師對產(chǎn)品進行了分析， 光學(xué)篩選機，發(fā)現(xiàn)是因為我們提供的電感造成的產(chǎn)品EMI不良， 篩選機，我們也為此造成了重大損失。

一般電感出問題， 機器視覺，一般有這幾種情況：

• 圈數(shù)少
• 匝間短路，造成實際圈數(shù)減少
• 磁芯有異物或破損
• 點膠不當(dāng)，造成膠水對磁芯拉力不均，導(dǎo)至磁芯接口不良

思普泰克針對客戶需求， 篩選機，提出了關(guān)于插件電感的檢測方案，今天分享給各位，希望能給電子元器件的廠家?guī)硪恍┬碌乃悸贰?/p>

插件電感檢測方案

 

一、檢測內(nèi)容及要求

檢測內(nèi)容：樣件的外不雅觀

• 頂部正光檢測外不雅觀1
• 頂部正光檢測外不雅觀2
• 底部正光檢測外不雅觀
• 側(cè)面背光檢測外不雅觀

注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測

該產(chǎn)品方案采用頂部正光檢測（需要檢測兩個部位）、底部正光檢測和側(cè)面背光檢測三種檢測方式，采用4個工業(yè)相機，按照樣件送料速度，每分鐘可檢測100-200件產(chǎn)品，可代替2-6個人力檢測。

二、設(shè)備組成

整體構(gòu)成：尺寸： 15mm*10mm

型號SP_T300

主要組件

• 思普泰克視覺檢測軟件
• 工業(yè)電腦
• 顯示器 19寸
• 工業(yè)相機:4套（底部正光1個、頂部正光2個、側(cè)面背光1個）
• 工業(yè)鏡頭: 3套FA工業(yè)鏡頭、1套遠心鏡頭
• 專業(yè)玻璃盤
• 電磁閥
• 減速機
• 振動柜
• 進料設(shè)備(振動盤,直振,控制器)

三、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)

設(shè)備外不雅觀3D立體圖

四、檢測方式

頂部正光檢測方式 1

頂部檢測效果原圖

頂部檢測良品分析圖OK

頂部檢測不良品（拋線 毛頭）分析圖NG

頂部檢測不良品（套管平頭 卡管）分析圖NG

頂部正光檢測方式 2

頂部檢測效果原圖

頂部檢測良品分析圖OK

頂部檢測不良品（PIN腳沾錫 PIN腳脫落）分析圖:NG

頂部檢測不良品（PIN腳變形 焊錫并聯(lián)）分析圖:NG

底部正光檢測方式

底部檢測不良品（磁芯破損）分析圖NG

底部檢測不良品（套管平頭）分析圖NG

側(cè)部背光檢測方式

側(cè)部檢測效果原圖

側(cè)部檢測良品分析圖OK

側(cè)部檢測不良品（未套管 空磁芯）分析圖NG

針對生產(chǎn)中產(chǎn)生的不良品，必然要找到不良品的解決方法，做好品質(zhì)的管控，效率的不變，才有能得到客戶的信任。

以上是小編整理的思普泰克插件電感機器視覺檢測方案。

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