機(jī)器視覺檢測設(shè)備通過高分辨率攝像頭捕捉零部件圖像，利用圖像處理和模式識別技術(shù)對圖像進(jìn)行分析，實現(xiàn)對零部件表面缺陷和尺寸的精確檢測。視覺檢測系統(tǒng)通常由計算機(jī)主機(jī)、工業(yè)相機(jī)、LED光源、光電傳感器、PLC可編程控制器以及單片機(jī)控制器等組成。其工作原理是：首先初始化設(shè)備并自檢，然后通過軟件驅(qū)動工業(yè)相機(jī)等待采集圖像信號。當(dāng)光電傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過時，觸發(fā)工業(yè)相機(jī)采集零部件的數(shù)字圖像信號，并將數(shù)據(jù)傳輸給計算機(jī)主機(jī)進(jìn)行圖像處理。經(jīng)過圖像處理后，系統(tǒng)判斷物體是否合格，不合格的產(chǎn)品將被放入不合格產(chǎn)品收集箱，而合格的產(chǎn)品則繼續(xù)檢測下一個。
機(jī)器視覺檢測設(shè)備的優(yōu)勢在于其高精度和高效率。例如，高速云盤視覺檢測設(shè)備的檢測精度可達(dá)±0.003，檢測效率可達(dá)200～1200個/分鐘，適用于沖壓零部件、汽車零部件、O型圈、螺絲等多種產(chǎn)品領(lǐng)域。工業(yè)流水線視覺在線檢測設(shè)備則主要配合生產(chǎn)流水線完成在線檢測，檢測精度同樣可達(dá)±0.003，檢測效率取決于產(chǎn)品大小，但一般也能達(dá)到較高的水平。
