人工視覺檢測的弊端
1. 效率低下：人工檢測速度慢，需要質(zhì)檢員逐個(gè)檢查每個(gè)插座配件的外觀缺陷尺寸，這不僅耗時(shí)費(fèi)力，還容易疲勞，影響檢測質(zhì)量。
2. 精度受限：人工檢測受限于視力范圍和主觀判斷，難以保證檢測精度。
3. 成本高昂：人工檢測需要大量人力物力成本，增加了企業(yè)的運(yùn)營成本。
4. 一致性差：不同檢測人員對缺陷的識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)不一，導(dǎo)致檢測結(jié)果波動(dòng)。
高精度與一致性：機(jī)器視覺不受主觀因素影響，能夠按照預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一判斷，確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。
高效性：高速相機(jī)與高效算法的結(jié)合，使得檢測速度大幅提升，顯著縮短檢測周期，提高生產(chǎn)效率。
插座配件視覺檢測設(shè)備的在線多功能檢測功能，為電氣設(shè)備行業(yè)提供高效率和質(zhì)量控制的雙重提升。通過自動(dòng)化檢測，企業(yè)不僅能夠滿足日益嚴(yán)格的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，還能降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，自動(dòng)化視覺檢測設(shè)備將成為電氣設(shè)備行業(yè)提升生產(chǎn)力的關(guān)鍵工具。
