門軸是門類產(chǎn)品中常用的連接件，其外觀質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的整體性能。然而，在門軸的生產(chǎn)過程中，由于各種原因，如手工操作不當、原材料質(zhì)量不達標等，可能會導致門軸出現(xiàn)外觀缺陷。這些缺陷包括劃痕、壓傷、凹陷、銹蝕、尺寸偏差等。視覺檢測設(shè)備通過模仿人類視覺檢測各種外觀表面缺陷尺寸自動剔除不良品，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性高效率高精準度。
自動化視覺檢測設(shè)備的硬件構(gòu)成主要有光源、鏡頭、CCD工業(yè)相機、相機模組、視覺檢測系統(tǒng)等，通過振動盤或流水線上料將產(chǎn)品傳送視覺檢測平臺。隨后先進的圖像處理算法和深度學習技術(shù)，能夠準確識別出門軸表面的微小缺陷，如劃痕、裂紋、尺寸、凹坑等。視覺檢測設(shè)備及時發(fā)現(xiàn)這些缺陷并進行剔除分類。
高精度：自動化視覺檢測設(shè)備采用先進的圖像處理技術(shù)和高精度的傳感器，能夠準確地檢測出門軸表面的微小缺陷和尺寸偏差。
高效率：相比人工質(zhì)檢，自動化視覺檢測設(shè)備能夠24小時不間斷地進行檢測，大大提高了檢測效率。
客觀性：自動化視覺檢測設(shè)備的檢測結(jié)果不受人為因素的影響，更加客觀、準確。
可重復性：自動化視覺檢測設(shè)備的檢測結(jié)果具有可重復性，能夠保證每次檢測的準確性和一致性。
自動化視覺檢測設(shè)備具有高精度、高效率、成本低、客觀性和可重復性的優(yōu)勢，自動化視覺檢測設(shè)備在制造業(yè)各個行業(yè)零部件外觀缺陷尺寸檢測代替人工質(zhì)檢。
