一：檢測內(nèi)容及要求
長15mm*寬15mm*高15mm的樣件的內(nèi)孔檢測
檢測內(nèi)容：
1:底面檢測平面刮傷、破損
2:底面檢測圓柱有無、破損、缺口
3:頂部檢測平面刮傷、破損
4:頂部檢測圓柱有無、破損、缺口
5:背光檢測磁柱破損
注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測
檢測效率：每分鐘檢測數(shù)量200-400件(根據(jù)樣件送料速度)。
分工段進行:按照檢測內(nèi)容細分檢測步驟.
二： 設(shè)備組成及主要機構(gòu)
整體構(gòu)成：尺寸： 900*800*1850 mm
型號:SP_302C
1:思普泰克視覺檢測軟件
2:工業(yè)電腦
3:顯示器 19寸
4:工業(yè)相機: 5套,分別底面正光兩個、頂部正光兩個、頂部背光一個。
5:工業(yè)鏡頭: 5個FA工業(yè)鏡頭
6:專業(yè)玻璃盤
7:電磁閥
8:減速機
9:振動柜
10:進料設(shè)備(振動盤,直振,控制器)。
二.1： 設(shè)備外觀3D立體圖
底面檢測效果原圖:
底部檢測良品效果分析圖: OK
底部檢測平面破損不良分析圖:NG
底面檢測效果原圖:
底部檢測良品效果分析圖: OK
底部檢測圓柱堵孔不良分析圖:NG
底部檢測無內(nèi)白管不良分析圖:NG
三：3 頂部檢測方式
頂部檢測效果原圖:
三：3 頂部檢測方式
頂部檢測良品效果分析圖: OK
三：4 頂部檢測方式
頂部檢測效果原圖:
三：4 頂部檢測方式
頂部檢測良品效果分析圖: OK
三：4 頂部檢測方式
頂部檢測圓柱變形不良分析圖:NG
三：4 頂部檢測方式
頂部檢測內(nèi)孔破損不良分析圖:NG
三：4 頂部檢測方式
頂部檢測無內(nèi)白管不良分析圖:NG
三：5 背光檢測方式
背光檢測效果原圖:
三：5 背光檢測方式
背光檢測良品效果分析圖: OK
三：5 背光檢測方式
背光檢測白管破裂不良分析圖:NG
機器視覺檢測設(shè)備在小五金件生產(chǎn)中具有重要的作用，可以有效解決表面刮傷、破損、缺口等質(zhì)量問題，提高生產(chǎn)效率、降低成本，是現(xiàn)代工業(yè)制造的重要利器。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，機器視覺將在質(zhì)檢領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用。
四.系統(tǒng)安裝要求:
四.系統(tǒng)安裝要求:
設(shè)備放置的檢測空間: 在流水線邊單獨安裝思普視覺檢測系統(tǒng)，需要保證有足夠的空間以安裝設(shè)備。
環(huán)境溫度： 0-50攝氏度；
空氣濕度： 90% RH以下；
電子干擾： 為設(shè)備提供電子干擾較小的地方。
電源： 交流220V，50Hz， 耗電＜1KVA
