一、檢測(cè)內(nèi)容及要求
檢測(cè)內(nèi)容：
產(chǎn)品的尺寸檢測(cè)
注明：加工件外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)項(xiàng)目，均需在影像下清晰可見(jiàn)才能檢測(cè)。檢測(cè)效率：每分鐘檢測(cè)數(shù)量 不低于200件(取決于產(chǎn)品送料速度)。
頂部正光檢測(cè)不良品分析圖：NG 不良特征：喇叭口披鋒
頂部正光檢測(cè)不良品分析圖：NG 不良特征：喇叭口披鋒
加工件外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)
1. 攝像機(jī)的拍照速度自動(dòng)與被測(cè)物的速度相匹配，拍攝到理想的圖像;
2 .零件的尺寸范圍為2.4mm到12mm，厚度可以不同;
3. 系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件，調(diào)用相應(yīng)視覺(jué)程序進(jìn)行尺寸檢測(cè)，并輸出結(jié)果;
4 .針對(duì)不同尺寸的零件，排序裝置和輸送裝置可以精確調(diào)整料道的寬度，使零件在固定路徑上運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè);
5 .機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)分辨率達(dá)到2448×2048，動(dòng)態(tài)檢測(cè)精度可以達(dá)到0.02mm;
⒍廢品漏檢率為0;
7 .本系統(tǒng)可通過(guò)顯示圖像監(jiān)視檢測(cè)過(guò)程，也可通過(guò)界面顯示的檢測(cè)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)查看檢測(cè)結(jié)果;
⒏具有對(duì)錯(cuò)誤工件及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)出剔除控制信號(hào)、剔除廢品的功能;
深圳思普泰克致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺(jué)的研發(fā)和制造，專業(yè)提供工業(yè)產(chǎn)品外觀檢測(cè)方案，如需獲取加工件外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)產(chǎn)品外觀方案請(qǐng)登錄思普泰克網(wǎng)站獲?。簄aturest.com.cn 或電話聯(lián)系黃經(jīng)理：134-2097-1778（微信同號(hào)）| 序號(hào) | 檢測(cè)位置 | 檢測(cè)方式 | 是否可檢 | 備注 |
| 1 | 口部壓傷 | 頂部正光檢測(cè) | 可檢 |
|
| 2 | 變形 | 頂部正光檢測(cè) | 可檢 |
|
| 3 | 短料 | 側(cè)面背光檢測(cè) | 可檢 |
|
| 4 | 偏心 | 底部正光檢測(cè) | 可檢 |
|
| 5 | 口部倒角披鋒 |
|
可檢 |
|
| 6 | 小外徑損傷 |
|
不可檢 | 沒(méi)有相匹配的鏡頭 |
| 7 | 喇叭口刀紋 |
|
不可檢 | 無(wú)法成像 |
注明：加工件外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)項(xiàng)目，均需在影像下清晰可見(jiàn)才能檢測(cè)。檢測(cè)效率：每分鐘檢測(cè)數(shù)量 不低于200件(取決于產(chǎn)品送料速度)。
樣品圖：
二、設(shè)備組成及主要機(jī)構(gòu)
設(shè)備型號(hào)：云盤(pán)高速檢測(cè)機(jī)2口下料 （方形） 外形尺寸950*850*1850mm
組成部件清單：
| 序號(hào) | 部件名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 |
| 1 | 視覺(jué)檢測(cè)軟件 | SIPOTEK | 1套 |
| 2 | 工業(yè)電腦 | SIPOTEK定制 | 1套 |
| 3 | 顯示器 | PHILIPS 22”液晶顯示器 | 1臺(tái) |
| 4 | 工業(yè)相機(jī) | SONY工業(yè)相機(jī) | 4套 |
| 5 | 相機(jī)調(diào)節(jié)模組 | SIPOTEK定制 | 4套 |
| 6 | 工業(yè)鏡頭 | 遠(yuǎn)心高清光學(xué)工業(yè)鏡頭 | 4套 |
| 7 | 環(huán)形光源 | 定制光學(xué)自適應(yīng)光源 | 4套 |
| 8 | 控制系統(tǒng) | SIPOTEK定制 | 1套 |
| 9 | 伺服電機(jī) | 松下 | 1套 |
| 10 | 減速機(jī) | SIPOTEK定制 | 1套 |
設(shè)備外觀－3D立體圖
設(shè)備檢測(cè)流程
三、樣件測(cè)試圖片:
底部正光檢測(cè)良品原圖：
底部正光檢測(cè)良品分析圖：OK
底部正光檢測(cè)不良品分析圖：NG 不良特征：偏心
側(cè)面背光檢測(cè)良品分析圖：OK
側(cè)面背光檢測(cè)不良品分析圖：NG 不良特征：短料
頂部正光檢測(cè)良品分析圖：OK
頂部正光檢測(cè)不良品分析圖：NG 不良特征：變形
頂部正光檢測(cè)不良品分析圖：NG 不良特征：口部壓傷
底部正光檢測(cè)不良品分析圖：NG 不良特征：偏心
側(cè)面背光檢測(cè)良品分析圖：OK
側(cè)面背光檢測(cè)不良品分析圖：NG 不良特征：短料
頂部正光檢測(cè)良品分析圖：OK
頂部正光檢測(cè)不良品分析圖：NG 不良特征：變形
頂部正光檢測(cè)不良品分析圖：NG 不良特征：口部壓傷
頂部正光檢測(cè)良品分析圖：OK
頂部正光檢測(cè)不良品分析圖：NG 不良特征：喇叭口披鋒
頂部正光檢測(cè)不良品分析圖：NG 不良特征：喇叭口披鋒
加工件外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)
1. 攝像機(jī)的拍照速度自動(dòng)與被測(cè)物的速度相匹配，拍攝到理想的圖像;
2 .零件的尺寸范圍為2.4mm到12mm，厚度可以不同;
3. 系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件，調(diào)用相應(yīng)視覺(jué)程序進(jìn)行尺寸檢測(cè)，并輸出結(jié)果;
4 .針對(duì)不同尺寸的零件，排序裝置和輸送裝置可以精確調(diào)整料道的寬度，使零件在固定路徑上運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè);
5 .機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)分辨率達(dá)到2448×2048，動(dòng)態(tài)檢測(cè)精度可以達(dá)到0.02mm;
⒍廢品漏檢率為0;
7 .本系統(tǒng)可通過(guò)顯示圖像監(jiān)視檢測(cè)過(guò)程，也可通過(guò)界面顯示的檢測(cè)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)查看檢測(cè)結(jié)果;
⒏具有對(duì)錯(cuò)誤工件及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)出剔除控制信號(hào)、剔除廢品的功能;
