檢測精度高:自動(dòng)化視覺檢測設(shè)備采用高精度圖像攝取裝置和先進(jìn)的圖像處理算法,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)產(chǎn)品微米級(jí)檢測。即使是微小的缺陷,也能迅速被視覺檢測系統(tǒng)快速準(zhǔn)確地識(shí)別出來。
檢測效率高:相比傳統(tǒng)的人工檢測方式,自動(dòng)化視覺檢測設(shè)備能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大批量外觀缺陷尺寸檢測工作。代替了5-7名質(zhì)檢員的工作量這不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了生產(chǎn)成本。
自動(dòng)化程度高:自動(dòng)化視覺檢測設(shè)備能夠自動(dòng)完成圖像的攝取、處理、判斷和結(jié)果輸出等全過程,無需人工干預(yù)。這大大降低了操作難度,提高了檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。
自動(dòng)化視覺檢測設(shè)備能夠快速、準(zhǔn)確地檢測出卡通標(biāo)簽絲印字符的缺陷,檢測準(zhǔn)確率達(dá)到了 99%以上。同時(shí),自動(dòng)化視覺檢測設(shè)備還具有檢測速度快、穩(wěn)定性好、操作簡單等優(yōu)點(diǎn),可以有效地提高檢測效率和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
檢測工件面積:
檢測要求:
1:正光檢測卡通標(biāo)簽
1:正光檢測絲印檢查
注明:以上檢測項(xiàng)目,均需要在影像下清晰可見才能檢測
檢測方式:振動(dòng)盤上料在線檢測;不良品下料停機(jī)人工處理。檢測效率:每分鐘檢測230—460pcs(根據(jù)樣件送料速度設(shè)定)。
分工段進(jìn)行:按照檢測內(nèi)容細(xì)分檢測步驟.
二: 設(shè)備組成及主要機(jī)構(gòu)
1:思普泰克視覺檢測軟件
2:工業(yè)電腦
3:顯示器 14寸
4:工業(yè)相機(jī): 1套 側(cè)面背光
5:工業(yè)鏡頭:1個(gè) FA鏡頭
6.工業(yè)相機(jī)支架/滑塊: 定制1套
7.光源系統(tǒng):1套
8.光源控制器:1套
9.設(shè)備外殼
三、樣件測試圖片:
相機(jī)1、2側(cè)面正光檢測良品分析圖:ok 結(jié)論:可檢
相機(jī)1、2側(cè)面正光檢測不良品分析圖:NG 結(jié)論:可檢 檢測特征:缺絲印
三、樣件測試圖片:
相機(jī)1、2側(cè)面正光檢測不良品分析圖:NG 結(jié)論:可檢 檢測特征:缺絲印
相機(jī)1、2側(cè)面正光檢測不良品分析圖:NG 結(jié)論:可檢 檢測特征:色差
相機(jī)1、2側(cè)面正光檢測不良品分析圖:NG 結(jié)論:可檢 檢測特征:色差
相機(jī)1、2側(cè)面正光檢測不良品分析圖:NG 結(jié)論:可檢 檢測特征:絲印尺寸不對(duì)
相機(jī)1、2側(cè)面正光檢測不良品分析圖:NG 結(jié)論:可檢 檢測特征:絲印方向不對(duì)
相機(jī)1、2側(cè)面正光檢測不良品分析圖:NG 結(jié)論:可檢 檢測特征:絲印方向不對(duì)
相機(jī)1、2側(cè)面正光檢測不良品分析圖:NG 結(jié)論:可檢 檢測特征:絲印位置偏移
相機(jī)3側(cè)面正光檢測良品分析圖:ok 結(jié)論:可檢
相機(jī)3側(cè)面正光檢測不良品分析圖:NG 結(jié)論:可檢 檢測特征:缺絲印
相機(jī)3側(cè)面正光檢測不良品分析圖:NG 結(jié)論:可檢 檢測特征:色差
相機(jī)3側(cè)面正光檢測不良品分析圖:NG 結(jié)論:可檢 檢測特征:絲印尺寸不對(duì)
相機(jī)3側(cè)面正光檢測不良品分析圖:NG 結(jié)論:可檢 檢測特征:絲印方向不對(duì)
相機(jī)3側(cè)面正光檢測不良品分析圖:NG 結(jié)論:可檢 檢測特征:絲印位置偏移
相機(jī)3(第二款)頂部正光檢測良品分析圖:ok 結(jié)論:可檢 檢測特征:卡通標(biāo)簽
相機(jī)3(第二款)頂部正光檢測良品分析圖:ok 結(jié)論:可檢 檢測特征:卡通標(biāo)簽
相機(jī)3(第二款)頂部正光檢測良品分析圖:ok 結(jié)論:可檢 檢測特征:卡通標(biāo)簽